Что выяснили учёные
Исследование провели специалисты Балтийского федерального университета имени Иммануила Канта вместе с коллегами из Петербургского института ядерной физики имени Б. П. Константинова.
Учёные изучали аморфный углерод — неупорядоченный материал, из которого делают отрицательные электроды аккумуляторов.
В работе сравнили несколько образцов, чтобы понять, как разные виды обработки меняют структуру вещества.
Три образца и отжиг при 800 °C
Первым образцом стал аморфный углерод сразу после синтеза, вторым — то же вещество, но дополнительно измельчённое.
Третий образец прошёл обе стадии и был обожжён при температуре 800 °C.
Уже у измельчённого материала структура стала более рыхлой и пористой, а сам он активнее взаимодействовал с окружающей средой.
Наибольший потенциал показал нагретый углерод: после отжига в нём формируются упорядоченные графеноподобные области.
Именно такие области, по мнению авторов, способны увеличить ёмкость и долговечность батарей.
Что это даёт аккумуляторам
Профессор Института прикладной физики и технологий Галина Куприянова отметила, что управлять свойствами материала можно через степень измельчения и температуру нагрева.
На практике это должно улучшить проводимость и стабильность анодов литий-ионных аккумуляторов.
Такие батареи используют в смартфонах, ноутбуках и электромобилях, поэтому улучшение их характеристик важно для производителей.
Результаты исследования опубликованы в научном журнале Applied Magnetic Resonance, а дальнейшие эксперименты покажут, насколько технология подходит для промышленного производства.
Что вы думаете об этом? Пишите в комментариях.
